Замена подшипников

Замена, исчерпавшего свои рабочие ресурсы, подшипника на новый требует от технического специалиста предельной аккуратности и соблюдения ряда специальных условий и требований. На износ подшипников, установленных в различных агрегатах и механизмах, влияет множество факторов: динамические нагрузки, нагрев от трения, перепады температур, воздействие химических реагентов, грязи, соли и только систематический осмотр и диагностика подшипниковых узлов позволяет своевременно выявить степень и признаки его износа и во время произвести замену подшипника.

Если замена подшипника произведена с нарушением требований ГОСТ и нормативно-технической документации, подшипниковый узел начнет перегреваться, возникнут шум и вибрации механизма, возрастет расход электроэнергии и вскоре произойдет выход из строя подшипникового узла и всего агрегата в целом. Замена подшипников средних и крупных размеров, монтируемых на вал с натягом, проводится с предварительным нагревом. Данную процедуру рекомендовано проводить с использованием индукционных нагревателей серии BALTECH Heater Induction – способных за незначительное время нагреть детали массой до нескольких тонн. Подшипник, установленный с соблюдением всех правил и рекомендаций по нагреву и монтажу, обеспечит надежную работу узлу, в котором он работает.

Приобретая подшипники в компании «Балтех» и своевременно производя замену изношенных подшипников на новые, с использованием специальных инструментов и индуктивных нагревателей, разработанных нашей компанией, Вы обезопасите свое оборудование от незапланированных простоев и ремонтов.

Всю информацию по своевременной и правильной замене подшипников с применением соответствующих приспособлений для нагрева и монтажа Вы узнаете, пройдя курс обучения по теме «Надежность подшипниковых узлов».